1、鍋爐的設計（jì）、生產製造（zào）、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水（shuǐ）率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保（bǎo）溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
